青（qīng）島石油化工廠單塔加壓（yā）側線抽出汽提實例

     青島石油化工（gōng）廠酸性水汽提裝置於2002年10月建成並順利投產，該（gāi）裝置采用臥螺離心機加壓（yā）側線抽出汽提工藝。工程規（guī）模50t/h，臥螺（luó）離心機處理量45.5t/h，主（zhǔ）要設備按處理60t/h選擇。處（chù）理兩套催化裂化裝（zhuāng）置，加氨精（jīng）製裝置、常（cháng）減壓（yā）裝置、重整裝置的（de）酸性水。年開工8000h。

     工（gōng）藝（yì）流程簡述

     從催化裂化等（děng）裝置來的酸性水進入原料水（shuǐ）脫氣罐，脫出的輕油氣送至係統官網。臥螺離心機脫氣後的酸性水進入原料除油器，出遊後（hòu）的酸性水進入（rù）原料水罐，進一步沉降脫油。自原料水罐和除（chú）油器脫出（chū）的輕汙油自流到地下汙油罐，經泵間斷（duàn）送（sòng）出臥螺裝（zhuāng）置。原料（liào）水罐的酸性水經泵（bèng）加（jiā）壓後分成兩路；一路經冷卻器冷卻後作為冷進（jìn）料進入汽提塔填料層上部，另一路徑與淨化水、側線氣分別換熱後，作為熱進（jìn）料進（jìn）入汽提塔的第一層塔板。塔底用1MPa蒸汽通過重沸器加熱汽提。側（cè）線氣由汽提塔第17層塔板抽出，經（jīng）過三級冷凝冷卻和三級分凝後，得到濃度高於97%（體（tǐ）積）的（de）粗氨氣，送至硫磺回收臥螺裝置尾氣焚燒爐（lú）焚（fén）燒，臥（wò）螺離心（xīn）機也可配製成氨水供其他（tā）裝置（zhì）使用。一、二級分凝（níng）經冷卻後與三級分凝（níng）液合並進入原料水罐。汽提塔底淨化水經換熱後一部分送至裝置外用於電脫（tuō）鹽注水，其餘經冷卻器冷至40°C排至含油汙水官網（wǎng）。汽提塔頂酸性氣經冷凝冷卻器至分液罐，分液後送（sòng）至硫黃（huáng）回收。當硫黃回收裝置事故停工時，酸性氣（qì）送至火炬（jù）頂焚燒。

實例工藝流程圖: