汙水處理場合建式曝氣沉降離心機實例

    安慶石化總廠煉油（yóu）廠汙水處理（lǐ）場合建式曝（pù）氣離心機開始於1973年，1976年與煉油裝（zhuāng）置——同投產。由於當時煉油（yóu）廠煉製的原（yuán）油是大慶原油，同時在汙水治理要求上（shàng）對（duì）汙水中的氨氮（dàn）尚（shàng）無特俗要求，因（yīn）此，汙水生物處理采用合建式曝氣沉降工藝。煉油加工原油為大（dà）慶原油的數年裏，汙水治理後出水水質尚能達（dá）到當時國家要求的汙水排放指標（biāo）。

    1）基本條件

    （1）池型：合建式曝（pù）氣沉降（jiàng）離心（xīn）機池；

    （2）曝氣方式：泵（bèng）E型曝氣機；

    （3）進水BOD5含量（liàng）為：250mg/L；

    （4）汙泥負荷：N=0.5kgBOD5/（kgMLSS·d）；

    （5）汙泥濃度：4000mg/L；

    （6）澄清區分離速度：0.0003m/s；

    （7）導流區下降速度：0.02m/s；

    （8）回（huí）流水量/進水流量=4/1；

    （9）設計水量：700m立方/h；

    （10）進出水設計指標，見表格

    2）離心機基本工藝計算

    （1）容積計算

    ①曝氣容（róng）積計算

    日處理BOD5量為：

    BOD5=700X24X0.25X0.9=3780kg/d

    日（rì）處理（lǐ）汙泥量為：

    MLSSd=BOD5/N=3780/0.5=7560kg/d

    采用汙泥濃度為：4000mg/L，計算曝（pù）氣區容積為： V1=MLSSd/MLSS=7560/4=1890m立方

    ②澄清（qīng）區容積計算

    設澄清分離時間為：t1=1.5h，則澄清區容積為：

    V2=700 x 1.5=1050m立方

    ③曝氣沉降離（lí）心機池（chí）總容積

    V=V1+V2=1890+1050=2940m立方

    增加結構所占（zhàn）容積為總（zǒng）容積的2%，實際曝氣沉降離心機池總容積為：

    1.02V=1.02 x 2940=3000m立方

    將曝氣沉降池分為四座，則（zé）每座容積為 Vo=3000/4=750m立方

    設（shè）曝（pù）氣沉降離心機上部圓柱體和下部（bù）圓錐體之比為：1/2.3，則圓柱體和圓錐體的容（róng）積分別為：援助體容積325m立方。圓錐體容積425m立方。

    上部圓柱體直接D1=17m，

    下部圓錐體直接D2=11m，

    上（shàng）部圓柱體高度H1=1.45m，

    下（xià）部圓錐體高度H2=3.00m，

    曝氣沉降離心機池（chí）總高 H=H1+H2=4.45m。