汙水處理檢查安全、注（zhù）意事項

首先，汙水重力（lì）流入格柵池，其內設機械攔汙柵，將大顆粒懸浮雜質、漂浮物截留，浮上的汙油被收（shōu）集。然後重力流（liú）入平流隔（gé）油池。隔油池內（nèi）設鏈板式刮泥機、集油管、排泥閥（fá）。經隔油後的水重力流入1號汙水提升泵房，由（yóu）立式汙水泵將汙水（shuǐ）提升至中和池。當暴雨（yǔ）或（huò）進水水量變化高於正常水位（wèi）時，可（kě）自（zì）動啟動（dòng）其他泵，將超（chāo）過部分（fèn）水量送入調節（jiē）罐。調節罐出調節水（shuǐ）量變（biàn）化（huà）外，尚能儲存不合格水。罐內水可均勻進入隔油池進行處理。中和池上設有（yǒu）硫酸罐，用微機控製pH值達到7左右。

        經中和後的水，重力流入一級氣浮池。采用噴射加壓溶氣回流工藝，回流（liú）量為30%~50%，池內設有鏈條式刮渣（zhā）機。氣浮混凝劑（jì）為聚合鋁（lǚ），管道式混合器混合，機械攪拌反應。一級（jí）氣浮（fú）後（hòu）的誰進入二級氣（qì）浮池，其結構和設計參數與一級氣浮池相同。二級氣浮池出水，重力流入生化處理單元（A/O1/O2），有機負（fù）荷為0.24kgBOD/kg.MLSS.d，氨（ān）氮負荷為0.033kgNH3-N/kg.MLSS.d。A段是缺氧池即脫（tuō）氮池（chí），采用生物接觸氧化法，其溶解氧化控（kòng）製在（zài）0~0.5mg/L，利用反硝化好氧池回流水（shuǐ）中的硝酸鹽，使氨氮還原（yuán）成氮氣逸出。為了提供足夠的硝酸鹽（yán），硝態液回流比按200%設計。

        缺氧（yǎng）池出水，重力流入一（yī）級好氧（yǎng）池即O1段。采用活性（xìng）汙泥法，主要（yào）用（yòng）於去除有機物。出水進（jìn）入一級沉（chén）澱池。回（huí）流汙泥經提（tí）升進入好氧池進口端，汙泥回流比為50%~100%，溶解氧控製在2mg/L左右，以便使碳化細菌增長。然後汙水重（chóng）力流入二級好氧池，即O2段，亦就是硝化池。這裏就是脫氮的關鍵所在，應保持較（jiào）高的（de）溶解氧和較低的有機物濃度，在（zài）亞硝化菌的作用下，將氨先氧化成亞硝酸鹽，然後再氧化成硝（xiāo）酸鹽。溶解氧控製在3~4mg/L。混合液經二級沉澱澄清分離，將活性汙泥回（huí）流至二級好氧池進口端，汙泥（ní）回流比為50%~100%，消化液則回流至A段（duàn）缺氧池（chí）的進口端。

        三級生物化學（xué）處理後的水，經混凝沉澱（diàn）後，由泵提升到（dào）生物炭吸附塔（tǎ），該（gāi）塔結構、功（gōng）能可以滿足生物炭吸附再生工藝的（de）正常運行。活性炭吸附後的水，先進入檢（jiǎn）測池，經監測合格後，用（yòng）泵提升排（pái）放；監測不合格的（de）水，則打入調節罐內，以待（dài）重新處理。